クライアントの背景

輸出指向のスピーカーメーカーは、ヨーロッパやアメリカのOEM “完全なプロセス品質のトレーサビリティ ”の要件を満たすために必要な、元の生産モデルは、2つの主要な欠点があります：1）手動ラベリングレコードの製品情報、ラベルの脱落、情報のエラーに簡単に、トレーサビリティは、紙のレコードをチェックする必要があり、2時間以上/バッチを要し、2）手動品質管理（サウンドテスト、外観検査）があります。欠落検査、市場への不良品は、顧客からのクレームにつながる、生産工程を見つけることができません。

JiuJiソリューションズ

自動検出＋データトレーサビリティ」の全工程管理システムを構築し、その中核となる構成は以下の通りである：

1. 自動検出モジュール自動着磁機、周波数応答試験機、外観検査カメラの統合により、「自動着磁→周波数応答試験→外観不良認識」の完全自動化を実現し、検査データはリアルタイムでERPシステムにアップロードされる；
2. コーディング・トレーサビリティ・システム品質検査の後、レーザープリンターが各スピーカーに固有のトレーサビリティコード（製造日、ワークステーション、オペレーター情報を含む）を印刷するように構成されており、コードのスキャンと全プロセスデータの照会がサポートされる；
3. CRM-ERPデータ連携生産ラインのデータ（生産能力、不良率、テスト結果）を顧客管理システム（CRM）や資材管理システム（ERP）とリンクさせ、顧客はトレーサビリティコードを通じて製品情報を確認でき、企業は不良品の生産リンクを迅速に見つけることができます。

実施効果
トレーサビリティの効率化：製品のトレーサビリティにかかる時間は、2時間/バッチから10秒/バッチに短縮され、欧米のOEMトレーサビリティ要件を満たす；
QC品質：外観検査の漏れ率は5%から0.3%に減少し、周波数応答検査の精度率は100%に達した；
顧客の信頼：不良品のクレーム率が8%から1%に減少し、欧米のOEMから年間戦略的協力の受注に成功した。