जीजू ऑटोमेशन पूरे स्पीकर उत्पादन प्रक्रिया के बुद्धिमानी से उन्नयन पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसमें चार मुख्य प्रौद्योगिकियाँ शामिल हैं: दृश्य निरीक्षण, सटीक असेंबली, एआई गुणवत्ता नियंत्रण, और डेटा ट्रेसबिलिटी। हम TWS इयरफ़ोन, कार ऑडियो सिस्टम, मल्टीमीडिया स्मार्ट ऑडियो स्पीकर्स। इससे उत्पादन क्षमता में 300%+ की वृद्धि, 99.8% की उपज दर, और कुल लागत में 60% की कमी हासिल होती है, और यह श्रम पर निर्भरता, असंगत गुणवत्ता नियंत्रण, और लंबी डिलीवरी चक्र जैसी उद्योग की समस्याओं को व्यापक रूप से हल करता है। स्पीकर उत्पाद की विशेषताओं और उत्पादन परिवेश के अनुरूप, यह एंड-टू-एंड स्वचालित प्रणाली कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर तैयार माल की डिस्पैच तक फैली हुई है। यह तीन उत्पाद श्रेणियों—माइक्रो, छोटे और मध्यम—को समायोजित करती है, साथ ही बहु-विनिर्देश, बहु-बैच उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन करती है।
यह वीडियो कार स्पीकर के मुख्य घटक—स्पीकर डायाफ्राम—के स्वचालित उत्पादन के प्रमुख चरणों पर केंद्रित है। यह कच्चे माल के पूर्व-उपचार से लेकर अंतिम उत्पाद तक की मुख्य निर्माण प्रक्रियाओं को स्पष्ट रूप से दिखाने के लिए वास्तविक जीवन की फुटेज का उपयोग करता है। यह ध्वनिक घटकों के निर्माण में स्वचालित कार स्पीकर उत्पादन लाइनों के तकनीकी लाभों और गुणवत्ता नियंत्रण क्षमताओं का एक व्यापक अवलोकन प्रदान करता है।
कार हॉर्न डायाफ्राम का टुकड़ा
वीडियो उत्पादन फर्श की एक झलक के साथ शुरू होता है: उच्च-सटीकता वाला स्वचालित फीडिंग उपकरण स्पीकर डायाफ्राम सब्सट्रेट को सटीकता से उठाता है, जिसे फिर एक बुद्धिमान परिवहन प्रणाली के माध्यम से कटिंग स्टेशन तक पहुँचाया जाता है। विज़न-आधारित पोजिशनिंग तकनीक से लैस एक कटिंग रोबोटिक आर्म ±0.01 मिमी तक की कटिंग सटीकता प्राप्त करता है, जो पारंपरिक मैन्युअल कटिंग की समस्याओं—यानी, महत्वपूर्ण आयामी विचलन और कम दक्षता—को दूर करता है; बाद की फॉर्मिंग प्रक्रिया में, स्वचालित हॉट-प्रेसिंग उपकरण एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके तापमान और दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे स्पीकर डायाफ्राम की एकसमान वक्रता सुनिश्चित होती है और स्थिर ध्वनिक प्रदर्शन की नींव रखी जाती है; क्लिप स्वचालित निरीक्षण चरण के प्रदर्शन के साथ समाप्त होती है, जहाँ ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण डायाफ्राम पर सतह की खामियों और मोटाई में विचलन को तेजी से पहचानता है, जिससे गैर-अनुरूप उत्पादों को वास्तविक समय में हटाना संभव होता है और प्रेषण पर गुणवत्ता की गारंटी मिलती है।
पूरे उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य चरणों में कोई मैनुअल हस्तक्षेप नहीं होता, जो न केवल स्वचालित उत्पादन लाइनों के मुख्य लाभ—अर्थात् “दक्षता, सटीकता और स्थिरता”—को प्रदर्शित करता है, बल्कि कार हॉर्न की ध्वनिक प्रदर्शन के प्रति अटूट प्रतिबद्धता को भी दर्शाता है। यह केस स्टडी ऑटोमोटिव घटक निर्माताओं, ध्वनिक उपकरण आपूर्तिकर्ताओं और स्वचालन क्षेत्र के पेशेवरों के लिए एक उपयोगी संदर्भ के रूप में कार्य करती है, जो संबंधित उद्योगों में स्वचालन उन्नयन और गुणवत्ता सुधार के लिए व्यावहारिक अंतर्दृष्टि प्रदान करती है।