स्वचालित हॉर्न समाधान

स्वचालित हॉर्न समाधान

स्पीकर स्वचालन समाधान

जीजू ऑटोमेशन - व्यापक स्पीकर ऑटोमेशन समाधान
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनTWS/पहनने योग्य उपकरण-विशिष्ट नन्हे स्पीकरों के लिए, उच्च-सटीकता दृश्य स्थिति निर्धारण (±0.01 मिमी), पьеज़ोइलेक्ट्रिक डिस्पेंसिंग, और लेजर वेल्डिंग जैसी मुख्य प्रक्रियाओं को पूरी तरह से स्वचालित चुंबकीय सर्किट असेंबली, डायाफ्राम बॉन्डिंग, सोल्डर जॉइंट निरीक्षण, और विद्युत प्रदर्शन परीक्षण प्राप्त करने के लिए एकीकृत किया गया है। एक ही उत्पादन लाइन प्रति यूनिट 0.8 सेकंड का चक्र समय प्राप्त करती है, जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता 120,000 यूनिट है। मैन्युअल उत्पादन लाइनों की तुलना में, यह समाधान 851 मानव-घंटे बचाता है, जबकि उपज दरें 95% से बढ़कर 99.8% हो जाती हैं। यह AirPods और Huawei FreeBuds जैसे मुख्यधारा के TWS इयरफ़ोन के लिए स्पीकर बनाने के लिए उपयुक्त है।
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनईयरफोन/स्मार्ट स्पीकर/टीवी स्पीकर के लिए कॉम्पैक्ट स्पीकर यूनिट, जो एआई विज़ुअल दोष पहचान (0.02 मिमी तक के छोटे दोषों की पहचान), पूरी तरह स्वचालित एयरटाइटनेस परीक्षण (दबाव सटीकता ±0.01 kPa), और स्वचालित वाइंडिंग मॉड्यूल से लैस हैं। 25 मिनट से कम परिवर्तन समय के साथ लचीली बहु-विनिर्देश उत्पादन का समर्थन करता है। उत्पादन लाइन में मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो ग्राहकों की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले विस्तार की अनुमति देता है।
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनऑटोमोटिव और होम ऑडियो सिस्टम के लिए एक समर्पित मिड-रेंज स्पीकर, जिसमें छह-अक्ष सहयोगी रोबोटिक्स, उच्च-सटीक बल-नियंत्रित असेंबली (±0.05N), और पूर्ण-आवृत्ति ध्वनिक परीक्षण शामिल हैं। यह लाइन आठ स्पीकर विनिर्देशों के एक साथ उत्पादन का समर्थन करती है, जो ऑटोमोटिव ऑडियो और स्मार्ट होम स्पीकर्स की छोटी-बैच, बहु-विविधता विनिर्माण मांगों को पूरा करती है। MES सिस्टम से सुसज्जित, यह वास्तविक समय में उत्पादन डेटा की निगरानी और गुणवत्ता संबंधी विसंगतियों के लिए स्वचालित अलर्ट सक्षम करता है।

लाउडस्पीकरों के लिए व्यापक स्वचालन समाधान

हॉर्न ऑटोमेशन एकीकृत समाधान

कार सबवूफ़र्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन — घटकों से तैयार उत्पादों तक की पूरी बुद्धिमत्तापूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया

“क्या आप अभी भी कम उत्पादन दक्षता, उच्च मैनुअल त्रुटि दरों और ऑटोमोटिव सबवूफ़र्स के लिए ऑर्डर मांगों को पूरा करने में विफल आउटपुट से परेशान हैं? यह वीडियो आपको सीधे ऑटोमोटिव सबवूफ़र्स के लिए पूरी तरह स्वचालित उत्पादन लाइन के मोर्चे पर ले जाता है। बुद्धिमान विनिर्माण के चमत्कार को देखें, जहाँ पार्ट्स अंदर जाते हैं और तैयार उत्पाद बाहर आते हैं – सब कुछ बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के!

उत्पादन लाइन की मुख्य विशेषताएँ:

  1. एंड-टू-एंड स्वचालन: 12 मुख्य प्रक्रियाओं को कवर करते हुए, जिसमें स्वचालित सामग्री फीडिंग, चुंबकीय सर्किटों की सटीक असेंबली, वॉयस कॉइल की स्थिति निर्धारण और बॉन्डिंग, हाउसिंग की लेजर वेल्डिंग, ध्वनिक पैरामीटरों का स्वचालित कैलिब्रेशन, और तैयार उत्पादों का सॉर्टिंग और पैकेजिंग शामिल हैं, जो पारंपरिक 80% प्रक्रिया में मैनुअल संचालन को पूरी तरह से प्रतिस्थापित करता है और मानवीय त्रुटि के कारण होने वाली गुणवत्ता समस्याओं को कम करता है;
  2. उच्च-कुशल उत्पादन क्षमता में महत्वपूर्ण प्रगति: एक ही उत्पादन लाइन प्रतिदिन 500–800 इकाइयों का उत्पादन कर सकती है, जो पारंपरिक मैनुअल उत्पादन लाइनों की तुलना में दक्षता में तीन गुना वृद्धि दर्शाती है। यह ऑटोमोटिव निर्माताओं की थोक आपूर्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है और वितरण समय को 40–30 प्रतिशत तक कम कर देता है;
  3. सटीक गुणवत्ता नियंत्रण: विज़न निरीक्षण प्रणाली और ध्वनिक परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित, हम वायु अंतराल सटीकता, वेल्ड की मजबूती और आवृत्ति प्रतिक्रिया वक्र जैसे प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी करते हैं, जिससे दोष दर 0.31–3.0% के भीतर रहती है, जो उद्योग औसत से कहीं अधिक है।
  4. लचीला अनुकूलन: विभिन्न मॉडलों और आकारों के कार सबवूफ़र्स के लिए ≤30 मिनट के परिवर्तन समय के साथ त्वरित परिवर्तन समर्थित करता है, जो यात्री कारों, वाणिज्यिक वाहनों और नई ऊर्जा वाहनों सहित कई परिदृश्यों में उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
  5. महत्वपूर्ण लागत कटौती और दक्षता में सुधार: श्रम लागत में वार्षिक 600,000–800,000 युआन की बचत और ऊर्जा खपत में 25% की कमी। इसके अलावा, डेटा-संचालित प्रबंधन उत्पादन प्रगति और गुणवत्ता डेटा की वास्तविक समय में निगरानी सक्षम करता है, जिससे कंपनी की लीन प्रबंधन पहलों को समर्थन मिलता है।

घटकों के सटीक मिलान से लेकर तैयार उत्पादों के ध्वनिक प्रदर्शन को मानकों के अनुरूप सुनिश्चित करने तक, यह स्वचालित उत्पादन लाइन न केवल पारंपरिक निर्माण की समस्याओं—अर्थात् कम दक्षता, असंगत गुणवत्ता और उत्पादन लाइनों को बदलने में कठिनाइयों—को दूर करती है, बल्कि ऑटोमोटिव ध्वनिक घटकों उद्योग में बुद्धिमत्तापूर्ण उन्नयन के लिए एक मानदंड भी बन गई है।

यदि आप उत्पादन लाइन अपग्रेड समाधान की तलाश में हैं, स्वचालित उपकरणों की अनुकूलता के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, या एक विशेष उत्पादन योजना की आवश्यकता है, तो कृपया नीचे टिप्पणी में ‘आपकी आवश्यकताएँ + वाहन मॉडल’ लिखें ताकि आपको एक व्यक्तिगत केस स्टडी विश्लेषण और एक कोटेशन प्राप्त हो सके!”

पिछला लेख: अगला: