Solutions d'automatisation des cornes

Solutions d'automatisation des cornes

Solution d'automatisation des haut-parleurs

JiuJu Automation - Solution totale pour l'automatisation des klaxons
Ligne d'automatisation pour klaxons miniatures
Ligne d'automatisation pour klaxons miniaturesDestiné aux micro-haut-parleurs spéciaux pour appareils portables et TWS, il intègre le positionnement par vision de haute précision (±0,01 mm), la distribution piézoélectrique, le soudage au laser et d'autres processus de base pour réaliser l'automatisation complète de l'assemblage des circuits magnétiques, le laminage des films sonores, l'inspection des joints de soudure et les tests de performance électrique. La ligne de production unique a un battement de 0,8s/pièce et une capacité quotidienne de 120 000 pièces, ce qui permet d'économiser 85% de main-d'œuvre par rapport à la ligne de production manuelle, et le taux de rendement est passé de 95% à 99,8%, ce qui convient à la production de haut-parleurs d'écouteurs TWS grand public tels que AirPods, Huawei FreeBuds, et ainsi de suite.
Ligne de production automatisée de petites cornes
Ligne de production automatisée de petites cornesConvient aux casques d'écoute/enceintes intelligentes/enceintes de télévision avec de petits haut-parleurs, équipé d'un système de détection visuelle des défauts AI (peut identifier des défauts minuscules de 0,02 mm), d'un test d'étanchéité à l'air entièrement automatique (précision de la pression ± 0,01KPa), d'un enroulement automatique et d'autres modules, supportant une production flexible multi-spécifications, temps de changement <25 minutes. La ligne de production adopte une conception modulaire, qui peut être étendue de manière flexible en fonction de la demande de capacité du client.
Ligne de production automatisée de cornes de taille moyenne
Ligne de production automatisée de cornes de taille moyennePour les haut-parleurs de taille moyenne spécialisés dans l'audio automobile et domestique, elle intègre des robots collaboratifs à six axes, un assemblage à force contrôlée de haute précision (±0,05N), des tests acoustiques à pleine fréquence et d'autres technologies pour soutenir la production de huit spécifications de haut-parleurs dans une ligne de production commune, afin de répondre à la demande de production de petits lots et de plusieurs variétés de haut-parleurs pour l'audio automobile et la maison intelligente. La ligne de production est équipée d'un système MES, qui permet de contrôler en temps réel les données de production et d'alerter automatiquement en cas d'anomalie de qualité.

La formation intensive à la connaissance du cor a été officiellement lancée ! Compacter les bases professionnelles, permettre le fonctionnement efficace de la chaîne de production automatisée de haut-parleurs

Afin de consolider les bases des connaissances professionnelles dans l'industrie électroacoustique, d'améliorer la normalisation et l'efficacité du fonctionnement de la ligne de production automatisée du pavillon et de contribuer à l'amélioration du système de production et de fabrication de l'entreprise, la formation à l'amélioration des connaissances sur le pavillon a été officiellement inaugurée ! Cette formation se concentre sur les principes fondamentaux de construction du pavillon, du diaphragme, de la bobine mobile, du système de circuit magnétique et d'autres composants clés des caractéristiques fonctionnelles, à la logique d'assemblage de chaque composant et aux normes de correspondance, en passant par l'enseignement du démontage systématique. Grâce au mode de formation multidimensionnel (explication théorique + analyse de cas + conseils pratiques), il permet à chacun d'établir un système complet de connaissances techniques du haut-parleur et de maîtriser avec précision les spécifications opérationnelles et les points de contrôle de la qualité de chaque maillon de la chaîne de production. La maîtrise d'une solide connaissance de la structure du pavillon est une condition préalable essentielle pour assurer le fonctionnement stable de la ligne de production automatisée, réduire l'incidence des défaillances et améliorer le taux de rendement du produit. Cette formation fournira un soutien théorique professionnel et pratique et des lignes directrices opérationnelles pour le fonctionnement ultérieur de la ligne de production, le débogage de l'équipement, la résolution des problèmes et d'autres travaux.

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