
喇叭自动化解决方案
Speaker automation solution
久巨自动化聚焦喇叭全流程智能化升级,整合视觉检测、精密组装、AI质检、数据追溯四大核心技术,为TWS耳机、车载音响、多媒体智能音响喇叭等领域提供定制化解决方案,实现产能提升300%+、良率达99.8%、综合成本降低60%,彻底解决人工依赖、品控不稳、交付周期长等行业痛点。基于喇叭产品特性与生产场景,打造从原料入厂到成品出库的全流程自动化体系,覆盖微型、小型、中型三大品类,适配多规格、多批次生产需求。

专注喇叭自动化解决方案!久巨自动化案例中心展示多型号喇叭生产线实战成果:模块化设计支持快速换产,覆盖点胶、充磁、组装、检测全工序自动化,搭配 AOI 视觉检测与中央控制系统。
想知道内磁喇叭磁路组装如何实现效率与精度双突破?这则磁路机实战案例给你答案!视频中展示的内磁喇叭磁路机,具备自动化上料、高精度对位、稳定压合等核心优势,可适配不同规格内磁喇叭磁路组装需求。对比传统人工组装,设备不仅将组装效率提升3倍以上,还能保证磁...
查看全文设备的核心优势:配备智能控制系统,可实时监控铆压压力、速度等参数,出现异常自动停机报警,保障生产安全;设备兼容性强,可适配不同规格(直径20-100mm)的喇叭产品,更换模具仅需10分钟,满足多品类生产需求;采用高精度伺服电机与液压系统,动力稳定,设备使用...
查看全文本视频聚焦汽车喇叭核心部件 —— 喇叭膜的自动化生产关键片段,通过实拍镜头直观呈现从原料预处理到成品成型的核心工艺环节,全方位展现自动化生产线在声学部件制造中的技术优势与品质把控能力
查看全文“还在为汽车低音喇叭生产效率低、人工误差大、产能跟不上订单发愁?本期视频带您直击【汽车低音喇叭全自动化生产线】实战案例,全程无人工干预,见证‘零件进、成品出’的智能智造奇迹!
查看全文TV 喇叭自动化生产线是集成机械传动、机器人作业、声学检测、电气控制等技术的智能化生产系统,专注于实现 TV 喇叭从零部件上料、组装、检测到包装的全流程无人化运作,核心服务于中大尺寸智能电视配套喇叭的规模化生产,广泛应用于家电代工厂、专业电声器件制造企业。
查看全文针对人工插端子易偏位、漏插、损坏端子的行业痛点,设备搭载智能视觉定位 + 精准压力控制技术,自动完成端子送料、对位、插拔全流程。99.9% 超高合格率杜绝返工损耗,批量生产中稳定把控喇叭端子装配品质,助力电子厂降本增效。
查看全文别愁了!今天给大家带来喇叭组装的革新方案——喇叭全自动化组装设备,彻底告别人工盖防尘帽的低效模式!大家看画面,整个流程全自动化:工件自动上料,防尘帽通过专用供料系统精准输送,视觉定位系统确保对准无误,再由机械臂完成精准按压组装,最后成品自动下料,全...
查看全文本视频聚焦汽车喇叭核心部件 —— 磁路段的自动化生产全流程,通过实地实拍的方式,完整呈现从磁钢上料、极性检测、精准定位、压合装配到成品检测的全工序自动化运作场景。
查看全文与传统人工生产模式相比,喇叭自动化生产线通过集成精密机械、智能传感、自动化控制等技术,实现了生产全流程的自动化、精准化和智能化,从根本上解决了品质与成本的矛盾。
查看全文本文聚焦喇叭防尘帽组装核心痛点,围绕定位精度偏差、胶水用量失控、生产良率偏低三大行业难题,系统拆解全自动解决方案的技术精进路径。通过引入视觉定位系统、闭环式胶水控制系统及智能检测算法,实现组装流程从人工 / 半自动向全自动化的跨越式升级,精准解决传统...
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