音响喇叭自动化生产线产品详细介绍

В индустрии производства аудио рупоров, бережливое производство и использование пространства является основным требованием предприятия для снижения затрат и повышения эффективности, традиционная линейная производственная линия не только занимает много места, и громоздкая отладка, трудно адаптироваться к передней и задней сборки потребностей нескольких сортов динамиков. Для решения этой отрасли болевой точки, мы разработали аудио колонки автоматизированной производственной линии инновационно принимает диск типа линии дизайн, для достижения аудио колонки передней и задней части сборки всего процесса автоматизации, с "экономия места, высокая совместимость, простота в эксплуатации, сильное качество," основное преимущество, чтобы адаптироваться ко всем видам динамиков бережливого процесса сборки производства.

Конструкция линии дискового типа является основной инновационной точкой производственной линии, решающей проблему занимаемого пространства с корнем. По сравнению с традиционной линейной производственной линией, дизайн через круг-центрированной радиальной планировки рабочих мест, передние и задние процессы сборки высоко интегрированы в диаметре 3-5 м в пределах диска, уменьшая количество занимаемого пространства более чем 60%, без необходимости крупномасштабного преобразования цеха может быть быстро развернута, особенно для малых и средних производителей требований к планировке цеха. Дисковый привод приводится в действие импортным сплиттером с точностью позиционирования ±0,01 мм, а все рабочие станции синхронизированы вокруг диска для достижения бесшовной интеграции передних и задних процессов от сборки магнитной цепи, склеивания звуковой катушки, сборки мембраны до сварки свинца, тестирования производительности и выпуска полуфабриката, что полностью заменяет громоздкий процесс ручной сегментной операции.

Высокая совместимость и удобство отладки значительно повышают гибкость производства. Производственная линия имеет модульную конструкцию, которая позволяет быстро увеличивать, уменьшать или заменять загрузочный механизм, сборочный модуль и испытательный блок в соответствии с требованиями к сборке различных спецификаций аудиоколонок (диаметром 20-200 мм). Благодаря параметрической системе управления основные параметры, такие как скорость подачи и давление сборки, можно регулировать с помощью сенсорного экрана, а время переналадки и отладки сокращается с 2-3 часов на традиционной производственной линии до 20-30 минут. Время отладки переналадки сокращается с 2-3 часов до 20-30 минут. Для различных категорий продукции, таких как динамики для наушников, домашние аудиоколонки, профессиональные сценические аудиоколонки и т.д., производственная линия может реализовать "одно машинное, многофункциональное" производство, которое идеально подходит для производственных сценариев многовидового, мелкосерийного и крупносерийного кросса.

Эффективность работы и качество продукции достигли двойного скачка. На уровне эксплуатации производственная линия оснащена визуальным человеко-машинным интерактивным интерфейсом, интегрирующим предупреждение о неисправностях, память параметров, однокнопочный старт-стоп и другие функции, которыми могут самостоятельно управлять новые сотрудники после одного часа обучения, что значительно сокращает расходы на обучение персонала. С точки зрения повышения эффективности, дисковая компоновка максимально повышает эффективность параллельной работы каждой станции, и часовая производственная мощность может достигать 1200-1500 комплектов, что в 5-6 раз выше, чем у традиционной ручной производственной линии, а единая производственная линия может сократить трудозатраты на 80%, что значительно снижает стоимость рабочей силы. Что касается обеспечения качества, ключевая станция интегрирует визуальный контроль CCD и систему измерения давления, в режиме реального времени определяет точность сборки, прочность соединения и качество сварки, а также автоматическую сортировку и включение сигнализации для несоответствующих продуктов, что повышает уровень квалификации продукции с 93% при ручной сборке до более чем 99,5% и отвечает строгим требованиям аудио высокого класса к стабильности качества звука.

从精益生产角度，生产线还配备生产数据统计模块，实时记录产能、合格率、设备运行状态等数据，支持生产报表自动导出，为企业优化生产工艺提供数据支撑。无论是中小型企业的产能升级，还是大型制造商的柔性生产布局，该生产线都能提供定制化解决方案，以创新设计与稳定性能，成为音响喇叭制造企业实现智能化转型的核心装备。