Процесс сборки автомобильных динамиков, являющихся компонентами акустической безопасности, требует высокой точности и последовательности - традиционная ручная сборка чревата искажением качества звучания динамиков и сокращением срока службы из-за неравномерной силы рук и отклонения проводки, а стоимость рабочей силы продолжает расти с увеличением производственных мощностей. Автоматизированная сборочная линия для автомобильных динамиков предназначена именно для решения этой проблемы, благодаря интегрированному дизайну "механическая автоматизация + визуальный контроль + интеллектуальное управление", для достижения от "загрузки деталей" до "схода готовой продукции с линии " весь процесс беспилотного управления, для производителей автозапчастей, производителей рожков, чтобы обеспечить эффективные и стабильные производственные решения.

Автоматизированная сборочная линия для аудиоколонок имеет в своей основе принцип "точность + гибкость + интеллект", реализуя автоматизацию всего процесса от поставки деталей до готового продукта, что подходит для производства аудиоколонок всех спецификаций, таких как бытовые, Bluetooth, автомобильные и т.д.

Традиционная сборка мультимедийных колонок из-за разнородных спецификаций (адаптированных к интеллектуальному оборудованию, аудиовизуальному оборудованию и т.д.), медленной искусственной замены, плохой согласованности качества звука, и производственные мощности трудно соответствовать спросу на итерацию продукта. Автоматизированная линия сборки мультимедийных колонок "гибкая адаптация + точный контроль качества" в качестве ядра, чтобы решить многосценарные болевые точки сборки, чтобы помочь предприятиям быстро приземлиться автоматизированного производства.

Рог автоматизированной магнитной цепи машина является основным оборудованием автоматизации специально разработан для рога производителей, сосредоточив внимание на магнитной цепи сборки звена (в том числе магниты, шайба, T железа и других компонентов), чтобы решить традиционные ручной сборки "низкая эффективность, низкая точность, высокая стоимость" три основные болевые точки, чтобы помочь предприятиям достичь крупномасштабного, высококачественного производства.

Автоматизированное клепальное оборудование разработано специально для производства рогов, ориентируясь на "Т-образное железо + шайба + рама основания" три основных компонента сборки потребностей, вместо традиционной ручной клепки, чтобы решить низкую эффективность искусственного, нестабильная точность клепки, колебания выхода продукта и т.д., чтобы помочь предприятиям по производству рогов достичь крупномасштабного, стандартизированного производства.

Рог автоматизированной вставки терминала машина предназначена для рога производства "вставка терминала" кольцо исследований и разработок интеллектуального оборудования, основное решение для традиционной ручной вставки терминалов "низкая эффективность, вставка ошибки высока, высокая стоимость рабочей силы" три основные болевые точки, чтобы помочь бытовой электроники, автомобильной аудио, умный носить и других областях рога предприятий для достижения автоматизации обновления терминала вставки звена для повышения стабильности производства и выхода продукции. Он помогает бытовой электроники, автомобильной аудио, смарт-носить и другие предприятия громкоговоритель реализовать автоматизацию модернизации терминала вставки звена, и улучшить стабильность производства и выход продукции.

Автоматизированный дозатор для рогов - это интеллектуальное автоматизированное оборудование, разработанное специально для индустрии производства рогов, ориентированное на решение традиционных проблем ручного дозирования "низкая эффективность, низкая точность, неравномерное количество клея", три основные болевые точки, чтобы помочь бытовой электронике, автомобильной электронике, умному дому и другим областям предприятий по производству рогов достичь снижения затрат и эффективности.

Автоматизация рога автоматическая намагничивающая машина может заменить традиционное ручное управление, 24 часа непрерывной работы без присмотра: автомобильный рог сборочной линии связи, для достижения "намагничивание - тестирование - поток" полной автоматизации процесса, помочь автомобильным предприятиям сократить производственный цикл.