упрощённый китайский Английский язык Русский Французский Корейский Японский Тайский Вьетнамцы Испанский язык (Перу) Хинди

Шаблон верхней части корпуса
Шаблон верхней части корпуса
Автоматизированная линия по производству аудиоколонок

Автоматизированная линия по производству аудиоколонок

Автоматизированная производственная линия для автомобильного клаксона

Автоматизированная производственная линия для автомобильного клаксона

Автоматизированная линия для производства мультимедийных колонок

Автоматизированная линия для производства мультимедийных колонок

Решения для автоматизации горна

Решения для автоматизации горна

Решение для автоматизации акустических систем

JiuJu Automation фокусируется на интеллектуальной модернизации всего процесса производства динамиков, интегрируя четыре основные технологии визуального контроля, точной сборки, проверки качества AI и отслеживания данных для предоставления индивидуальных решений для TWS наушников, автомобильного аудио, мультимедийных смарт-аудио динамиков и т.д., что позволило увеличить производственную мощность на 300%+, выход 99,8% и снизить комплексную стоимость на 60%, полностью решив болевые точки отрасли, такие как искусственная зависимость, нестабильный контроль качества, длительный цикл поставки и другие болевые точки отрасли. Основываясь на характеристиках продукции и сценариях производства колонок, она создает систему автоматизации всего процесса от поступления сырья до выпуска готовой продукции со склада, охватывая три основные категории - миниатюрные, малые и средние, а также адаптируясь к потребностям многосерийного и многономенклатурного производства.

JiuJu Automation - комплексное решение для автоматизации рогов
Линия автоматизации миниатюрных рожков
Линия автоматизации миниатюрных рожковНаправленная на производство специальных микродинамиков для TWS/носимых устройств, она объединяет высокоточное позиционирование с помощью зрения (±0,01 мм), пьезоэлектрическое дозирование, лазерную сварку и другие основные процессы для достижения полной автоматизации сборки магнитной схемы, ламинирования звуковой пленки, проверки паяных соединений и тестирования электрических характеристик. Единая производственная линия имеет производительность 0,8 с/шт и ежедневную производительность 120 000 штук, что позволяет сэкономить 85% рабочей силы по сравнению с ручной производственной линией, а коэффициент выхода продукции увеличился с 95% до 99,8%, что подходит для производства основных TWS наушников, таких как AirPods, Huawei FreeBuds и так далее.
Автоматизированная линия по производству маленьких рожков
Автоматизированная линия по производству маленьких рожковПодходит для наушников / умных колонок / телевизионных колонок, оснащен системой визуального обнаружения дефектов AI (может идентифицировать 0,02 мм крошечные дефекты), полностью автоматическое тестирование герметичности (точность давления ± 0,01KPa), автоматическая намотка и другие модули, поддержка многоспецификационного гибкого производства, время переналадки <25 минут. Производственная линия имеет модульную конструкцию, которая может быть гибко расширена в соответствии с требованиями заказчика к производительности.
Линия автоматизации производства рожков среднего размера
Линия автоматизации производства рожков среднего размераДля производства специализированных автомобильных/домашних аудиоколонок среднего размера в ней интегрированы шестиосевые роботы, высокоточная сборка с контролем усилия (±0,05 Н), полночастотное акустическое тестирование и другие технологии для поддержки производства восьми спецификаций колонок на одной производственной линии, чтобы удовлетворить спрос на мелкосерийное и многосерийное производство автомобильных аудиоколонок и колонок для умного дома. Производственная линия оснащена системой MES, которая обеспечивает мониторинг производственных данных в режиме реального времени и автоматическое предупреждение об отклонениях в качестве.

Рог производства интеллектуального преобразования случае: рог автоматизированный клепальный пресс для решения проблемы клепки, качество последовательности тянуть полный!

Пример использования заклепочника для рупоров Автоматизированный корпус для сборки автомобильного рожка Роговая автоматикаЛиния для автоматизации производства роговПресс для роговых заклепок26130

Полный цикл работы автоматического пресса для заклепывания диффузоров: от автоматической загрузки компонентов диффузора (мембраны, звуковой катушки, рамы и т. д.) до точного позиционирования и выравнивания, далее — формовки под высоким давлением и, наконец, автоматической разгрузки готовой продукции. Весь процесс проходит без участия человека и полностью автоматизирован. В видео особо отмечены ключевые данные: время одной операции заклепывания составляет всего 4 секунды, за 1 минуту стабильно производится 15 изделий, производительность за одну смену напрямую увеличивается до более чем 2200 штук, что вдвое превышает производительность традиционного способа; точность заклепывания контролируется в пределах ±0,01 мм, а доля годных изделий повысилась с 92,1% до 99,81%, что позволяет эффективно избежать риска погрешностей, связанных с ручной работой.

Предыдущий. Следующий пост.