Решения для автоматизации горна

Решения для автоматизации горна

Решение для автоматизации акустических систем

JiuJu Automation - комплексное решение для автоматизации рогов
Линия автоматизации миниатюрных рожков
Линия автоматизации миниатюрных рожковНаправленная на производство специальных микродинамиков для TWS/носимых устройств, она объединяет высокоточное позиционирование с помощью зрения (±0,01 мм), пьезоэлектрическое дозирование, лазерную сварку и другие основные процессы для достижения полной автоматизации сборки магнитной схемы, ламинирования звуковой пленки, проверки паяных соединений и тестирования электрических характеристик. Единая производственная линия имеет производительность 0,8 с/шт и ежедневную производительность 120 000 штук, что позволяет сэкономить 85% рабочей силы по сравнению с ручной производственной линией, а коэффициент выхода продукции увеличился с 95% до 99,8%, что подходит для производства основных TWS наушников, таких как AirPods, Huawei FreeBuds и так далее.
Автоматизированная линия по производству маленьких рожков
Автоматизированная линия по производству маленьких рожковПодходит для наушников / умных колонок / телевизионных колонок, оснащен системой визуального обнаружения дефектов AI (может идентифицировать 0,02 мм крошечные дефекты), полностью автоматическое тестирование герметичности (точность давления ± 0,01KPa), автоматическая намотка и другие модули, поддержка многоспецификационного гибкого производства, время переналадки <25 минут. Производственная линия имеет модульную конструкцию, которая может быть гибко расширена в соответствии с требованиями заказчика к производительности.
Линия автоматизации производства рожков среднего размера
Линия автоматизации производства рожков среднего размераДля производства специализированных автомобильных/домашних аудиоколонок среднего размера в ней интегрированы шестиосевые роботы, высокоточная сборка с контролем усилия (±0,05 Н), полночастотное акустическое тестирование и другие технологии для поддержки производства восьми спецификаций колонок на одной производственной линии, чтобы удовлетворить спрос на мелкосерийное и многосерийное производство автомобильных аудиоколонок и колонок для умного дома. Производственная линия оснащена системой MES, которая обеспечивает мониторинг производственных данных в режиме реального времени и автоматическое предупреждение об отклонениях в качестве.

Комплексное решение для автоматизации громкоговорителей

Комплексное решение Horn Automation

展望2026!久巨自动化以标杆之力,引领喇叭自动化生产未来方向

2025年,中国电声行业市场规模突破4200亿元,预计2026年将达到4600亿元,随着5G-A/6G商用推进、AI终端普及以及AR/VR生态逐步成熟,电声产品将加速向“智能感知+沉浸体验”方向演进,喇叭生产对自动化、高精度、柔性化、数字化的需求将进一步提升,行业将迎来新一轮的升级浪潮。

作为深耕电声行业15年的喇叭自动化整体解决方案标杆制造商,久巨自动化始终以行业引领者的姿态,洞察行业发展趋势,布局未来技术方向,将以更前沿的技术、更完善的方案、更优质的服务,引领喇叭自动化生产的未来方向。展望2026年,久巨自动化将聚焦三大核心方向,推动喇叭自动化生产技术的持续革新。

展望2026!久巨自动化以标杆之力,引领喇叭自动化生产未来方向 - 2026 喇叭自动化趋势,久巨未来战略,电声智能制造,数字孪生生产线(images 1)

一是技术精准化升级,聚焦喇叭生产的核心痛点,持续提升生产线的精度与性能,计划将音圈定位精度提升至±0.005mm,点胶精度控制在0.003ml以内,进一步优化喇叭的声学性能与产品一致性;同时,加大AI技术的应用力度,实现生产参数的自适应优化与质量问题的智能预判,让生产线具备“自我进化”能力。二是方案柔性化深化,针对电声产品个性化、定制化的发展趋势,进一步优化柔性生产线的适配能力,支持更多型号、更小批量的生产需求,计划实现单条生产线适配200+喇叭型号,换线时间缩短至3分钟以内,助力企业快速响应市场变化。

三是数字化全面普及,推动MES、ERP等数字化系统与喇叭自动化生产线的深度融合,打造“数字孪生”生产线,实现生产全流程的虚拟仿真与实时监控;同时,构建行业首个喇叭生产数字化服务平台,为客户提供生产数据 analytics、远程运维、技术培训等增值服务,助力企业实现全面数字化转型。

15年积淀,初心不改;标杆引领,未来可期。久巨自动化凭借15年的行业经验、领先的技术实力、完善的服务体系,已成为电声行业喇叭自动化生产的标杆企业。2026年,久巨自动化将继续以客户需求为导向,以技术创新为引擎,引领喇叭自动化生产技术的发展方向,助力更多电声企业实现高质量发展,共同推动中国电声行业迈向全球领先水平。

Предыдущий. Следующий пост.