Решения для автоматизации горна

Решения для автоматизации горна

Решение для автоматизации акустических систем

JiuJu Automation - комплексное решение для автоматизации рогов
Линия автоматизации миниатюрных рожков
Линия автоматизации миниатюрных рожковНаправленная на производство специальных микродинамиков для TWS/носимых устройств, она объединяет высокоточное позиционирование с помощью зрения (±0,01 мм), пьезоэлектрическое дозирование, лазерную сварку и другие основные процессы для достижения полной автоматизации сборки магнитной схемы, ламинирования звуковой пленки, проверки паяных соединений и тестирования электрических характеристик. Единая производственная линия имеет производительность 0,8 с/шт и ежедневную производительность 120 000 штук, что позволяет сэкономить 85% рабочей силы по сравнению с ручной производственной линией, а коэффициент выхода продукции увеличился с 95% до 99,8%, что подходит для производства основных TWS наушников, таких как AirPods, Huawei FreeBuds и так далее.
Автоматизированная линия по производству маленьких рожков
Автоматизированная линия по производству маленьких рожковПодходит для наушников / умных колонок / телевизионных колонок, оснащен системой визуального обнаружения дефектов AI (может идентифицировать 0,02 мм крошечные дефекты), полностью автоматическое тестирование герметичности (точность давления ± 0,01KPa), автоматическая намотка и другие модули, поддержка многоспецификационного гибкого производства, время переналадки <25 минут. Производственная линия имеет модульную конструкцию, которая может быть гибко расширена в соответствии с требованиями заказчика к производительности.
Линия автоматизации производства рожков среднего размера
Линия автоматизации производства рожков среднего размераДля производства специализированных автомобильных/домашних аудиоколонок среднего размера в ней интегрированы шестиосевые роботы, высокоточная сборка с контролем усилия (±0,05 Н), полночастотное акустическое тестирование и другие технологии для поддержки производства восьми спецификаций колонок на одной производственной линии, чтобы удовлетворить спрос на мелкосерийное и многосерийное производство автомобильных аудиоколонок и колонок для умного дома. Производственная линия оснащена системой MES, которая обеспечивает мониторинг производственных данных в режиме реального времени и автоматическое предупреждение об отклонениях в качестве.

Комплексное решение для автоматизации громкоговорителей

Комплексное решение Horn Automation

Решение проблемы "трудно отследить качество всего процесса автоматической сборки рога" -Создание замкнутой системы управления и контроля от намагничивания рога до кодирования.

История клиента

Экспортно-ориентированные производители динамиков должны соответствовать европейским и американским OEM "полный процесс качества прослеживаемости" требования, оригинальная модель производства есть два основных недостатка: 1) ручная маркировка записей информации о продукте, легко маркировки пропуски, ошибки в информации, прослеживаемости необходимо проверить бумажные записи, занимающие более 2 часов / партия; 2) ручной контроль качества (тестирование звука, внешний вид тестирования) есть Отсутствие инспекции, дефектные продукты на рынок не может найти производственный процесс, что приводит к претензиям клиентов.

Преодоление болевой точки “трудно отследить качество всего процесса сборки роговой автоматики” - Построение замкнутой системы управления от намагничивания рога до кодирования - Роговая автоматика (изображения 1)

JiuJi Solutions

Постройте систему полного контроля процесса "автоматическое обнаружение + прослеживаемость данных", основная конфигурация следующая:

  1. Модуль автоматического обнаруженияИнтеграция автоматической намагничивающей машины, тестера частотных характеристик и камеры визуального контроля обеспечивает полную автоматизацию процесса "автоматическое намагничивание → тест частотных характеристик → распознавание дефектов внешнего вида", а данные проверки загружаются в ERP-систему в режиме реального времени;
  2. Система отслеживания кодированияПосле проверки качества лазерный принтер настроен на печать уникального кода прослеживаемости для каждой колонки (включая дату производства, информацию о рабочем месте и операторе), что позволяет сканировать код и запрашивать все данные о процессе;
  3. Связывание данных CRM-ERP: Свяжите данные производственной линии (мощность, уровень брака, результаты испытаний) с системой управления клиентами (CRM) и системой управления материалами (ERP), клиенты могут проверить информацию о продукте через код отслеживания, а предприятия могут быстро найти бракованную продукцию производственного звена.
Преодоление болевой точки “трудно отследить качество всего процесса автоматической сборки рога” - Построение замкнутой системы управления от намагничивания рога до кодирования - Проблема автоматической сборки рога (IMAGES 2)

Эффективность внедрения
Эффективность отслеживания: время отслеживания продукта с 2 часов / партия сократилось до 10 секунд / один, чтобы удовлетворить европейские и американские требования OEM отслеживания;
Качество контроля качества: уровень утечки при проверке внешнего вида был снижен с 5% до 0,3%, а уровень точности при проверке частотных характеристик достиг 100%;
Доверие клиентов: количество рекламаций по бракованной продукции сократилось с 8% до 1%, и мы успешно получили годовой заказ на стратегическое сотрудничество от европейского и американского OEM-производителя.

Преодоление болевой точки “трудно отследить качество всего процесса сборки роговой автоматики” - Построение замкнутой системы управления от намагничивания рога до кодирования - Оборудование для роговой автоматики (изображения 3)
Предыдущий. Следующий пост.