JiuJu Automation фокусируется на интеллектуальной модернизации всего процесса производства динамиков, интегрируя четыре основные технологии визуального контроля, точной сборки, проверки качества AI и отслеживания данных для предоставления индивидуальных решений для TWS наушников, автомобильного аудио, мультимедийных смарт-аудио динамиков и т.д., что позволило увеличить производственную мощность на 300%+, выход 99,8% и снизить комплексную стоимость на 60%, полностью решив болевые точки отрасли, такие как искусственная зависимость, нестабильный контроль качества, длительный цикл поставки и другие болевые точки отрасли. Основываясь на характеристиках продукции и сценариях производства колонок, она создает систему автоматизации всего процесса от поступления сырья до выпуска готовой продукции со склада, охватывая три основные категории - миниатюрные, малые и средние, а также адаптируясь к потребностям многосерийного и многономенклатурного производства.
Цифровая трансформация стала ключевой тенденцией в обеспечении высококачественного развития производственной отрасли. Для электроакустической промышленности цифровизация означает не только повышение производственной эффективности, но и коренную трансформацию моделей производства. В настоящее время все больше предприятий электроакустической отрасли приступают к цифровой трансформации, внедряя интеллектуальное оборудование и интегрированные цифровые системы для обеспечения визуализации, контролируемости и интеллектуализации всего производственного процесса. Автоматизированные линии по производству динамиков являются ключевым элементом цифровой трансформации, и уровень их цифровизации напрямую определяет эффективность трансформации предприятия.
Имея 15-летний опыт работы в отрасли, компания Jiuju Automation первой приступила к реализации стратегии цифровой трансформации. Созданная ею автоматизированная линия по производству интеллектуальных динамиков, благодаря интеграции системы управления производством MES, системы управления ресурсами ERP, системы визуального контроля на базе искусственного интеллекта и технологий Интернета вещей, представляет собой комплексную цифровую систему управления — от мониторинга оборудования, отслеживания качества управления энергопотреблением и до прогнозного технического обслуживания, создав для предприятий электроакустической отрасли собственный “интеллектуальный мозг” и возглавив тенденцию цифровой трансформации в производстве электроакустического оборудования.
Преимущества цифровизации автоматизированной линии по производству интеллектуальных динамиков JiuJu в основном проявляются в трех ключевых аспектах: во-первых, визуализация производства — с помощью системы MES в режиме реального времени собираются производственные данные, включая производственную мощность, коэффициент отбраковки, состояние оборудования и т. д., на основе которых формируются наглядные отчеты, позволяющие руководству предприятия в режиме реального времени отслеживать ход производства и оперативно выявлять узкие места; во-вторых, отслеживаемость качества: каждый динамик получает уникальный идентификатор, что обеспечивает отслеживаемость данных на протяжении всего процесса — от загрузки сырья до отгрузки готовой продукции. В случае возникновения проблем с качеством можно быстро определить их причину и снизить убытки; в-третьих, интеллектуализация оборудования: с помощью технологий Интернета вещей осуществляется мониторинг рабочих параметров оборудования в режиме реального времени, а алгоритмы искусственного интеллекта прогнозируют потребности в техническом обслуживании, что позволяет перейти от подхода “ремонтировать после поломки” к подходу “предупреждать до поломки”, что значительно снижает частоту отказов оборудования и повышает стабильность производственной линии.
После внедрения автоматизированной линии по производству интеллектуальных динамиков от компании Jiuju в одном из крупных предприятий электроакустической промышленности было реализовано цифровое управление всем производственным процессом: с помощью системы MES руководители могут в режиме реального времени просматривать состояние работы производственной линии на своих мобильных устройствах, а данные о производственной мощности обновляются автоматически каждый час; благодаря системе отслеживания качества удалось решить проблему, связанную с трудностями в выявлении причин проблем с качеством продукции, что позволило снизить потери, связанные с качеством, на 40%; благодаря профилактическому обслуживанию оборудования частота отказов снизилась на 35%, а эффективное время работы производственной линии увеличилось на 25%. Цифровая трансформация не только повысила производственную эффективность и способность компании контролировать качество, но и обеспечила точную информационную поддержку для принятия стратегических решений.
На фоне цифровой трансформации компания Jiuju Automation продолжит углублять интеграцию цифровых технологий с автоматизированным производством динамиков, оптимизировать цифровые функции интеллектуальных производственных линий, предоставлять предприятиям электроакустической отрасли более комплексные и эффективные решения для цифровой трансформации, помогать компаниям формировать ключевые конкурентные преимущества и добиваться скачкообразного развития в эпоху цифровых технологий.