Решения для автоматизации горна

Решения для автоматизации горна

Решение для автоматизации акустических систем

JiuJu Automation - комплексное решение для автоматизации рогов
Линия автоматизации миниатюрных рожков
Линия автоматизации миниатюрных рожковНаправленная на производство специальных микродинамиков для TWS/носимых устройств, она объединяет высокоточное позиционирование с помощью зрения (±0,01 мм), пьезоэлектрическое дозирование, лазерную сварку и другие основные процессы для достижения полной автоматизации сборки магнитной схемы, ламинирования звуковой пленки, проверки паяных соединений и тестирования электрических характеристик. Единая производственная линия имеет производительность 0,8 с/шт и ежедневную производительность 120 000 штук, что позволяет сэкономить 85% рабочей силы по сравнению с ручной производственной линией, а коэффициент выхода продукции увеличился с 95% до 99,8%, что подходит для производства основных TWS наушников, таких как AirPods, Huawei FreeBuds и так далее.
Автоматизированная линия по производству маленьких рожков
Автоматизированная линия по производству маленьких рожковПодходит для наушников / умных колонок / телевизионных колонок, оснащен системой визуального обнаружения дефектов AI (может идентифицировать 0,02 мм крошечные дефекты), полностью автоматическое тестирование герметичности (точность давления ± 0,01KPa), автоматическая намотка и другие модули, поддержка многоспецификационного гибкого производства, время переналадки <25 минут. Производственная линия имеет модульную конструкцию, которая может быть гибко расширена в соответствии с требованиями заказчика к производительности.
Линия автоматизации производства рожков среднего размера
Линия автоматизации производства рожков среднего размераДля производства специализированных автомобильных/домашних аудиоколонок среднего размера в ней интегрированы шестиосевые роботы, высокоточная сборка с контролем усилия (±0,05 Н), полночастотное акустическое тестирование и другие технологии для поддержки производства восьми спецификаций колонок на одной производственной линии, чтобы удовлетворить спрос на мелкосерийное и многосерийное производство автомобильных аудиоколонок и колонок для умного дома. Производственная линия оснащена системой MES, которая обеспечивает мониторинг производственных данных в режиме реального времени и автоматическое предупреждение об отклонениях в качестве.

Комплексное решение для автоматизации громкоговорителей

Комплексное решение Horn Automation

Интеллектуальная модернизация сборки магнитных цепей! Автоматизированная линия производства автомобильных рожков практический анализ случая

В этом видеоролике рассматривается весь процесс автоматизированного производства основного компонента автомобильных динамиков - секции магнитной цепи. С помощью видеосъемки на месте представлен весь процесс автоматизированной работы, начиная с загрузки магнитов, проверки полярности, точного позиционирования, сборки под давлением и заканчивая тестированием готовой продукции.

Видео открывается прямым попаданием на основные станции производственной линии, наглядно демонстрируя эффективную работу автоматического устройства загрузки магнитной стали: через интеллектуальную систему сортировки для отбора квалифицированных магнитов, конвейерная лента точно транспортируется к следующему процессу, заменяя традиционную ручную сортировку неэффективности и ошибок; в середине раздела фокусируется на презентации магнитной полярности интеллектуального обнаружения магнитной цепи ссылка, с помощью высокоточных датчиков для определения полярности магнитов в режиме реального времени, чтобы обеспечить, что направление сборки 100% точно решить отрасли болевую точку ручного обнаружения легко пропустить суждение. В средней части показано интеллектуальное звено обнаружения полярности магнитной цепи, с помощью высокоточных датчиков определяющее полярность магнитов в реальном времени, обеспечивающее точное направление сборки 100% и решающее проблему легкого упущения и неверного суждения при ручном обнаружении; последующий автоматизированный процесс точного захвата роботизированной рукой и совместного прессования несколькими станциями, наглядно представляющий стандартизированную операцию сборки магнитной цепи и контролирующий погрешность прессования в пределах ±0,02 мм для гарантии согласованности каждого изделия магнитной цепи. В то же время в видеоролике крупным планом показаны основные технологии производственной линии: обратная связь в реальном времени с автоматизированной системой управления, стабильная связь механической структуры и интеллектуальный механизм сортировки для проверки готовой продукции, что подчеркивает основные преимущества производственной линии, такие как "высокая точность, высокая эффективность и низкие потери". Весь производственный процесс без вмешательства человека, одна производственная линия может завершить 800-1000 штук сборки магнитной цепи в час, по сравнению с традиционной ручной производственной линии эффективность увеличилась более чем в 3 раза, уровень брака контролируется на 0,3% следующие, для автомобильного рога производственных предприятий, чтобы обеспечить "снижение затрат, повышение качества, эффективности" автоматизации решений ссылка. Ли автомобильных деталей промышленности практиков, автоматизации оборудования покупателей, или производственной технологии исследований и разработок персонала, может через это видео интуитивное понимание автоматизации автомобильного рога магнитной цепи сегмент производства технологии и посадки эффект, для модернизации и преобразования предприятия, выбор технологии, чтобы обеспечить практическую ссылку.

Предыдущий. Следующий пост.