स्वचालित हॉर्न समाधान

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स्पीकर स्वचालन समाधान

जीजू ऑटोमेशन - व्यापक स्पीकर ऑटोमेशन समाधान
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनTWS/पहनने योग्य उपकरण-विशिष्ट नन्हे स्पीकरों के लिए, उच्च-सटीकता दृश्य स्थिति निर्धारण (±0.01 मिमी), पьеज़ोइलेक्ट्रिक डिस्पेंसिंग, और लेजर वेल्डिंग जैसी मुख्य प्रक्रियाओं को पूरी तरह से स्वचालित चुंबकीय सर्किट असेंबली, डायाफ्राम बॉन्डिंग, सोल्डर जॉइंट निरीक्षण, और विद्युत प्रदर्शन परीक्षण प्राप्त करने के लिए एकीकृत किया गया है। एक ही उत्पादन लाइन प्रति यूनिट 0.8 सेकंड का चक्र समय प्राप्त करती है, जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता 120,000 यूनिट है। मैन्युअल उत्पादन लाइनों की तुलना में, यह समाधान 851 मानव-घंटे बचाता है, जबकि उपज दरें 95% से बढ़कर 99.8% हो जाती हैं। यह AirPods और Huawei FreeBuds जैसे मुख्यधारा के TWS इयरफ़ोन के लिए स्पीकर बनाने के लिए उपयुक्त है।
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनईयरफोन/स्मार्ट स्पीकर/टीवी स्पीकर के लिए कॉम्पैक्ट स्पीकर यूनिट, जो एआई विज़ुअल दोष पहचान (0.02 मिमी तक के छोटे दोषों की पहचान), पूरी तरह स्वचालित एयरटाइटनेस परीक्षण (दबाव सटीकता ±0.01 kPa), और स्वचालित वाइंडिंग मॉड्यूल से लैस हैं। 25 मिनट से कम परिवर्तन समय के साथ लचीली बहु-विनिर्देश उत्पादन का समर्थन करता है। उत्पादन लाइन में मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो ग्राहकों की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले विस्तार की अनुमति देता है।
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनऑटोमोटिव और होम ऑडियो सिस्टम के लिए एक समर्पित मिड-रेंज स्पीकर, जिसमें छह-अक्ष सहयोगी रोबोटिक्स, उच्च-सटीक बल-नियंत्रित असेंबली (±0.05N), और पूर्ण-आवृत्ति ध्वनिक परीक्षण शामिल हैं। यह लाइन आठ स्पीकर विनिर्देशों के एक साथ उत्पादन का समर्थन करती है, जो ऑटोमोटिव ऑडियो और स्मार्ट होम स्पीकर्स की छोटी-बैच, बहु-विविधता विनिर्माण मांगों को पूरा करती है। MES सिस्टम से सुसज्जित, यह वास्तविक समय में उत्पादन डेटा की निगरानी और गुणवत्ता संबंधी विसंगतियों के लिए स्वचालित अलर्ट सक्षम करता है।

लाउडस्पीकरों के लिए व्यापक स्वचालन समाधान

हॉर्न ऑटोमेशन एकीकृत समाधान

展望2026!久巨自动化以标杆之力,引领喇叭自动化生产未来方向

2025年,中国电声行业市场规模突破4200亿元,预计2026年将达到4600亿元,随着5G-A/6G商用推进、AI终端普及以及AR/VR生态逐步成熟,电声产品将加速向“智能感知+沉浸体验”方向演进,喇叭生产对自动化、高精度、柔性化、数字化的需求将进一步提升,行业将迎来新一轮的升级浪潮。

作为深耕电声行业15年的喇叭自动化整体解决方案标杆制造商,久巨自动化始终以行业引领者的姿态,洞察行业发展趋势,布局未来技术方向,将以更前沿的技术、更完善的方案、更优质的服务,引领喇叭自动化生产的未来方向。展望2026年,久巨自动化将聚焦三大核心方向,推动喇叭自动化生产技术的持续革新。

展望2026!久巨自动化以标杆之力,引领喇叭自动化生产未来方向 - 2026 喇叭自动化趋势,久巨未来战略,电声智能制造,数字孪生生产线(images 1)

一是技术精准化升级,聚焦喇叭生产的核心痛点,持续提升生产线的精度与性能,计划将音圈定位精度提升至±0.005mm,点胶精度控制在0.003ml以内,进一步优化喇叭的声学性能与产品一致性;同时,加大AI技术的应用力度,实现生产参数的自适应优化与质量问题的智能预判,让生产线具备“自我进化”能力。二是方案柔性化深化,针对电声产品个性化、定制化的发展趋势,进一步优化柔性生产线的适配能力,支持更多型号、更小批量的生产需求,计划实现单条生产线适配200+喇叭型号,换线时间缩短至3分钟以内,助力企业快速响应市场变化。

三是数字化全面普及,推动MES、ERP等数字化系统与喇叭自动化生产线的深度融合,打造“数字孪生”生产线,实现生产全流程的虚拟仿真与实时监控;同时,构建行业首个喇叭生产数字化服务平台,为客户提供生产数据 analytics、远程运维、技术培训等增值服务,助力企业实现全面数字化转型。

15年积淀,初心不改;标杆引领,未来可期。久巨自动化凭借15年的行业经验、领先的技术实力、完善的服务体系,已成为电声行业喇叭自动化生产的标杆企业。2026年,久巨自动化将继续以客户需求为导向,以技术创新为引擎,引领喇叭自动化生产技术的发展方向,助力更多电声企业实现高质量发展,共同推动中国电声行业迈向全球领先水平。

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