स्वचालित हॉर्न समाधान

स्वचालित हॉर्न समाधान

स्पीकर स्वचालन समाधान

जीजू ऑटोमेशन - व्यापक स्पीकर ऑटोमेशन समाधान
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनTWS/पहनने योग्य उपकरण-विशिष्ट नन्हे स्पीकरों के लिए, उच्च-सटीकता दृश्य स्थिति निर्धारण (±0.01 मिमी), पьеज़ोइलेक्ट्रिक डिस्पेंसिंग, और लेजर वेल्डिंग जैसी मुख्य प्रक्रियाओं को पूरी तरह से स्वचालित चुंबकीय सर्किट असेंबली, डायाफ्राम बॉन्डिंग, सोल्डर जॉइंट निरीक्षण, और विद्युत प्रदर्शन परीक्षण प्राप्त करने के लिए एकीकृत किया गया है। एक ही उत्पादन लाइन प्रति यूनिट 0.8 सेकंड का चक्र समय प्राप्त करती है, जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता 120,000 यूनिट है। मैन्युअल उत्पादन लाइनों की तुलना में, यह समाधान 851 मानव-घंटे बचाता है, जबकि उपज दरें 95% से बढ़कर 99.8% हो जाती हैं। यह AirPods और Huawei FreeBuds जैसे मुख्यधारा के TWS इयरफ़ोन के लिए स्पीकर बनाने के लिए उपयुक्त है।
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनईयरफोन/स्मार्ट स्पीकर/टीवी स्पीकर के लिए कॉम्पैक्ट स्पीकर यूनिट, जो एआई विज़ुअल दोष पहचान (0.02 मिमी तक के छोटे दोषों की पहचान), पूरी तरह स्वचालित एयरटाइटनेस परीक्षण (दबाव सटीकता ±0.01 kPa), और स्वचालित वाइंडिंग मॉड्यूल से लैस हैं। 25 मिनट से कम परिवर्तन समय के साथ लचीली बहु-विनिर्देश उत्पादन का समर्थन करता है। उत्पादन लाइन में मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो ग्राहकों की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले विस्तार की अनुमति देता है।
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनऑटोमोटिव और होम ऑडियो सिस्टम के लिए एक समर्पित मिड-रेंज स्पीकर, जिसमें छह-अक्ष सहयोगी रोबोटिक्स, उच्च-सटीक बल-नियंत्रित असेंबली (±0.05N), और पूर्ण-आवृत्ति ध्वनिक परीक्षण शामिल हैं। यह लाइन आठ स्पीकर विनिर्देशों के एक साथ उत्पादन का समर्थन करती है, जो ऑटोमोटिव ऑडियो और स्मार्ट होम स्पीकर्स की छोटी-बैच, बहु-विविधता विनिर्माण मांगों को पूरा करती है। MES सिस्टम से सुसज्जित, यह वास्तविक समय में उत्पादन डेटा की निगरानी और गुणवत्ता संबंधी विसंगतियों के लिए स्वचालित अलर्ट सक्षम करता है।

15年行业积淀!久巨自动化以标杆实力,筑牢喇叭自动化生产品质防线

品质是企业的生命线,尤其在电声行业,喇叭产品的品质直接决定了终端产品的用户体验与品牌口碑。当前,随着行业竞争的加剧与消费者对音质要求的提升,品质管控已成为电声企业核心竞争力的重要组成部分,而自动化生产线作为品质保障的核心载体,其稳定性与可靠性至关重要。

जीजू ऑटोमेशन - हॉर्न ऑटोमेशन उत्पादन लाइन

深耕电声行业15年,久巨自动化始终将品质放在首位,从方案设计、设备研发到生产交付,建立了全流程品质管控体系,打造的喇叭自动化生产线,以严苛的品质标准筑牢行业标杆,成为电声企业品质升级的首选合作伙伴。久巨自动化的品质管控,贯穿于生产线的每一个环节:在原材料投入环节,搭载智能检测设备,自动识别原材料材质、尺寸偏差,杜绝不合格原材料进入生产流程;在核心生产环节,通过高精度视觉定位、智能传感等技术,实时监控生产参数,确保每一道工序的精度与一致性;在成品检测环节,构建了全频段信号传输测试、抗干扰测试、可靠性测试等多维度检测体系,确保成品品质符合行业标准与客户需求。

久巨自动化-喇叭自动化生产装配线

以某合作客户的喇叭线验收为例,久巨自动化与客户共同开展专项验收工作,围绕产品外观、材质、线芯品质、性能表现等多个维度进行全方位验证。在外观与材质检测中,通过低温箱模拟冬季环境测试线材柔韧性,用抹布反复擦拭验证标识耐磨性;在线芯品质检测中,通过专用工具剥离线材外被,核查线芯材质均匀度与绞合紧密性;在性能测试中,搭建专业声学测试室,播放多种音频验证高低频失真情况,模拟电磁环境测试抗干扰能力,最终以零不合格项顺利通过验收,赢得了客户的高度认可。

久巨-喇叭自动化生产线

15年来,久巨自动化凭借严苛的品质管控与可靠的产品性能,累计服务数千家电声企业,产品覆盖消费电子、汽车电子、专业音频等多个领域,客户满意度连续多年保持在98%以上。在4600亿电声市场的品质竞争中,久巨自动化将继续以15年行业积淀为基础,持续优化品质管控体系,为电声企业提供更稳定、更可靠的喇叭自动化生产线,助力企业打造高品质产品,赢得市场信任。

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