स्वचालित हॉर्न समाधान

स्वचालित हॉर्न समाधान

स्पीकर स्वचालन समाधान

जीजू ऑटोमेशन - व्यापक स्पीकर ऑटोमेशन समाधान
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनTWS/पहनने योग्य उपकरण-विशिष्ट नन्हे स्पीकरों के लिए, उच्च-सटीकता दृश्य स्थिति निर्धारण (±0.01 मिमी), पьеज़ोइलेक्ट्रिक डिस्पेंसिंग, और लेजर वेल्डिंग जैसी मुख्य प्रक्रियाओं को पूरी तरह से स्वचालित चुंबकीय सर्किट असेंबली, डायाफ्राम बॉन्डिंग, सोल्डर जॉइंट निरीक्षण, और विद्युत प्रदर्शन परीक्षण प्राप्त करने के लिए एकीकृत किया गया है। एक ही उत्पादन लाइन प्रति यूनिट 0.8 सेकंड का चक्र समय प्राप्त करती है, जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता 120,000 यूनिट है। मैन्युअल उत्पादन लाइनों की तुलना में, यह समाधान 851 मानव-घंटे बचाता है, जबकि उपज दरें 95% से बढ़कर 99.8% हो जाती हैं। यह AirPods और Huawei FreeBuds जैसे मुख्यधारा के TWS इयरफ़ोन के लिए स्पीकर बनाने के लिए उपयुक्त है।
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनईयरफोन/स्मार्ट स्पीकर/टीवी स्पीकर के लिए कॉम्पैक्ट स्पीकर यूनिट, जो एआई विज़ुअल दोष पहचान (0.02 मिमी तक के छोटे दोषों की पहचान), पूरी तरह स्वचालित एयरटाइटनेस परीक्षण (दबाव सटीकता ±0.01 kPa), और स्वचालित वाइंडिंग मॉड्यूल से लैस हैं। 25 मिनट से कम परिवर्तन समय के साथ लचीली बहु-विनिर्देश उत्पादन का समर्थन करता है। उत्पादन लाइन में मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो ग्राहकों की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले विस्तार की अनुमति देता है।
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनऑटोमोटिव और होम ऑडियो सिस्टम के लिए एक समर्पित मिड-रेंज स्पीकर, जिसमें छह-अक्ष सहयोगी रोबोटिक्स, उच्च-सटीक बल-नियंत्रित असेंबली (±0.05N), और पूर्ण-आवृत्ति ध्वनिक परीक्षण शामिल हैं। यह लाइन आठ स्पीकर विनिर्देशों के एक साथ उत्पादन का समर्थन करती है, जो ऑटोमोटिव ऑडियो और स्मार्ट होम स्पीकर्स की छोटी-बैच, बहु-विविधता विनिर्माण मांगों को पूरा करती है। MES सिस्टम से सुसज्जित, यह वास्तविक समय में उत्पादन डेटा की निगरानी और गुणवत्ता संबंधी विसंगतियों के लिए स्वचालित अलर्ट सक्षम करता है।

लाउडस्पीकरों के लिए व्यापक स्वचालन समाधान

हॉर्न ऑटोमेशन एकीकृत समाधान

स्पीकर डस्ट कैप्स के लिए उन्नत पूर्णतः स्वचालित असेंबली प्रक्रिया: स्थिति निर्धारण सटीकता, चिपकने वाले नियंत्रण और उत्पादन अनुकूलन में त्रि-आविष्कार

यह पेपर स्पीकर डस्ट कैप्स को असेंबल करने में मुख्य चुनौतियों पर केंद्रित है, जो तीन प्रमुख उद्योग समस्याओं का समाधान करने वाले पूर्ण स्वचालित समाधान के लिए तकनीकी उन्नति पथ का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करता है: स्थिति सटीकता में विचलन, अनियंत्रित चिपकने वाले पदार्थ की खपत, और कम उत्पादन उपज। दृष्टि-आधारित स्थिति निर्धारण प्रणाली, बंद-लूप चिपकने वाला नियंत्रण प्रणाली, और बुद्धिमानीपूर्ण निरीक्षण एल्गोरिदम को एकीकृत करके, यह मैनुअल/अर्ध-स्वचालित से पूर्ण स्वचालित असेंबली तक एक परिवर्तनकारी छलांग लगाता है। यह पारंपरिक प्रक्रिया संबंधी समस्याओं को सटीक रूप से हल करता है, जिनमें महत्वपूर्ण स्थिति निर्धारण त्रुटियाँ, चिपकने वाले पदार्थ का अतिप्रवाह/कमी, और असंगत उत्पाद गुणवत्ता शामिल हैं।
यह लेख यांत्रिक संरचना अनुकूलन, सेंसर फ्यूज़न अनुप्रयोगों, और डेटा-संचालित नियंत्रण प्रबंधन में पूर्ण स्वचालित उपकरणों के नवोन्मेषी पहलुओं की गहराई से पड़ताल करता है। यह विस्तार से बताता है कि कैसे उच्च-सटीकता वाली दृश्य मार्गदर्शन माइक्रोमीटर स्तर तक स्थिति सटीकता को बढ़ाती है, कैसे मात्रात्मक डिस्पेंसिंग तकनीक सटीक और नियंत्रित चिपकने वाले पदार्थ के उपयोग को सुनिश्चित करती है, और कैसे एक व्यापक ऑनलाइन निरीक्षण तंत्र उपज दरों को उद्योग-अग्रणी मानकों तक पहुंचाता है। इसके अलावा, वास्तविक दुनिया के उत्पादन केस स्टडीज़ का हवाला देते हुए, यह लागत कम करने, दक्षता बढ़ाने, गुणवत्ता में सुधार करने और उत्पादन को स्थिर करने में इस समाधान के ठोस लाभों को प्रदर्शित करता है। यह ध्वनिक घटक निर्माताओं को प्रक्रिया उन्नयन के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है, जिससे उद्यमों को उच्च-स्तरीय बाजारों में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्राप्त करने में सशक्त बनाया जाता है।

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