स्वचालित हॉर्न समाधान

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स्पीकर स्वचालन समाधान

जीजू ऑटोमेशन - व्यापक स्पीकर ऑटोमेशन समाधान
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनTWS/पहनने योग्य उपकरण-विशिष्ट नन्हे स्पीकरों के लिए, उच्च-सटीकता दृश्य स्थिति निर्धारण (±0.01 मिमी), पьеज़ोइलेक्ट्रिक डिस्पेंसिंग, और लेजर वेल्डिंग जैसी मुख्य प्रक्रियाओं को पूरी तरह से स्वचालित चुंबकीय सर्किट असेंबली, डायाफ्राम बॉन्डिंग, सोल्डर जॉइंट निरीक्षण, और विद्युत प्रदर्शन परीक्षण प्राप्त करने के लिए एकीकृत किया गया है। एक ही उत्पादन लाइन प्रति यूनिट 0.8 सेकंड का चक्र समय प्राप्त करती है, जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता 120,000 यूनिट है। मैन्युअल उत्पादन लाइनों की तुलना में, यह समाधान 851 मानव-घंटे बचाता है, जबकि उपज दरें 95% से बढ़कर 99.8% हो जाती हैं। यह AirPods और Huawei FreeBuds जैसे मुख्यधारा के TWS इयरफ़ोन के लिए स्पीकर बनाने के लिए उपयुक्त है।
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनईयरफोन/स्मार्ट स्पीकर/टीवी स्पीकर के लिए कॉम्पैक्ट स्पीकर यूनिट, जो एआई विज़ुअल दोष पहचान (0.02 मिमी तक के छोटे दोषों की पहचान), पूरी तरह स्वचालित एयरटाइटनेस परीक्षण (दबाव सटीकता ±0.01 kPa), और स्वचालित वाइंडिंग मॉड्यूल से लैस हैं। 25 मिनट से कम परिवर्तन समय के साथ लचीली बहु-विनिर्देश उत्पादन का समर्थन करता है। उत्पादन लाइन में मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो ग्राहकों की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले विस्तार की अनुमति देता है।
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनऑटोमोटिव और होम ऑडियो सिस्टम के लिए एक समर्पित मिड-रेंज स्पीकर, जिसमें छह-अक्ष सहयोगी रोबोटिक्स, उच्च-सटीक बल-नियंत्रित असेंबली (±0.05N), और पूर्ण-आवृत्ति ध्वनिक परीक्षण शामिल हैं। यह लाइन आठ स्पीकर विनिर्देशों के एक साथ उत्पादन का समर्थन करती है, जो ऑटोमोटिव ऑडियो और स्मार्ट होम स्पीकर्स की छोटी-बैच, बहु-विविधता विनिर्माण मांगों को पूरा करती है। MES सिस्टम से सुसज्जित, यह वास्तविक समय में उत्पादन डेटा की निगरानी और गुणवत्ता संबंधी विसंगतियों के लिए स्वचालित अलर्ट सक्षम करता है।

लाउडस्पीकरों के लिए व्यापक स्वचालन समाधान

हॉर्न ऑटोमेशन एकीकृत समाधान

इलेक्ट्रोएकॉस्टिक उद्योग में डिजिटलीकरण: स्वचालन डेटा साइलो को कैसे तोड़ता है

औद्योगिक इंटरनेट की प्रगति इलेक्ट्रोएकॉस्टिक उत्पादन को “स्वचालन” से “डिजिटलीकरण” की ओर ले जा रही है। जबकि पारंपरिक स्वचालित उत्पादन लाइनें उपकरणों के बीच इंटरकनेक्शन सुनिश्चित करती हैं, डेटा विभिन्न प्रणालियों में बिखरा रहता है, जिससे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया में व्यापक विश्लेषण और अनुकूलन क्षमताओं का विकास बाधित होता है। इसलिए, परिष्कृत प्रबंधन प्रथाओं को लागू करने के इच्छुक उद्यमों के लिए स्वचालन तकनीक के माध्यम से डेटा क्लोज्ड-लूप स्थापित करना अत्यंत महत्वपूर्ण हो गया है।

इलेक्ट्रोएकॉस्टिक उद्योग में डिजिटलीकरण: स्वचालन डेटा साइलो को कैसे तोड़ता है - स्पीकर ऑटोमेशन (चित्र 1)
इलेक्ट्रोएकोस्टिक उत्पादन में डेटा संबंधी समस्याएँ व्यापक हैं। उपकरण डेटा संग्रह की कवरेज 60% से कम है, और दोष चेतावनियाँ मैनुअल विशेषज्ञता पर निर्भर करती हैं। उत्पादन प्रक्रिया डेटा और गुणवत्ता मापदंडों का असंबद्ध होना दोषपूर्ण उत्पादों के मूल कारण की पहचान में बाधा डालता है। आपूर्ति श्रृंखला में डेटा खंडित होने के कारण कच्चे माल की इन्वेंटरी में 20% तक की पिछड़त होती है। एक उद्यम के सांख्यिकीय विश्लेषण से पता चलता है कि डेटा में देरी के कारण उत्पादन समायोजनों में विलंब होने से क्षमता उपयोग दर मात्र 72% रही।
जीजू ऑटोमेशन - हॉर्न ऑटोमेशन उत्पादन लाइन
डिजिटल स्वचालन प्रणाली पूरी उत्पादन श्रृंखला में व्यापक डेटा क्षमताएं स्थापित करती है। एक औद्योगिक इंटरनेट प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से, उपकरण 100% नेटवर्क से जुड़े होते हैं, जिससे वाइंडिंग गति और डिस्पेंसिंग दबाव सहित 200 से अधिक पैरामीटरों का वास्तविक समय में संग्रह संभव होता है। यह, एज कंप्यूटिंग नोड्स के साथ मिलकर, दो घंटे पहले दोष चेतावनियाँ प्रदान करता है। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, एक “प्रक्रिया – निरीक्षण – विश्लेषण” डेटा मॉडल स्थापित किया गया। एआई एल्गोरिदम पैरामीटर विचलन और दोषपूर्ण उत्पादों के बीच सहसंबंध की पहचान करते हैं, जिससे दोष दर में 35% की कमी आती है। आपूर्ति श्रृंखला प्रणालियों के साथ एकीकरण ने मांग पूर्वानुमान की सटीकता को 85% तक सुधार दिया और इन्वेंटरी टर्नओवर दिनों को 12 दिनों तक कम कर दिया।

डिजिटल परिवर्तन के बाद यांग्ज़ी नदी डेल्टा क्षेत्र के एक इलेक्ट्रोएकोस्टिक उद्यम की क्षमता उपयोग दर 72% से बढ़कर 91% हो गई, उत्पादन चक्र 28% तक संक्षिप्त हो गए, और डेटा-संचालित प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से प्रति इकाई उत्पाद लागत 8% तक घट गई। यह दर्शाता है कि डिजिटल स्वचालन इलेक्ट्रोएकोस्टिक उद्योग के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले विकास को प्राप्त करने का मुख्य मार्ग बन गया है।
जीजू ऑटोमेशन - हॉर्न ऑटोमेशन उत्पादन लाइन

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