En tant que composant de sécurité acoustique, le processus d'assemblage des haut-parleurs automobiles exige une grande précision et une grande cohérence. L'assemblage manuel traditionnel est susceptible d'altérer la qualité sonore des haut-parleurs et de réduire leur durée de vie en raison d'une force manuelle inégale et d'une déviation du câblage, et le coût de la main-d'œuvre ne cesse d'augmenter avec l'accroissement de la capacité de production. La ligne d'assemblage automatisée pour les haut-parleurs automobiles répond précisément à ce problème. Grâce à la conception intégrée "automatisation mécanique + inspection visuelle + contrôle intelligent", elle permet de réaliser, depuis le "chargement des pièces" jusqu'à la "sortie du produit fini de la ligne", l'ensemble du processus sans personnel. "Les fabricants de pièces automobiles et de haut-parleurs disposent ainsi de solutions de production efficaces et stables.

La ligne d'assemblage automatisée pour les haut-parleurs audio repose sur le principe "précision + flexibilisation + intelligence" et réalise l'automatisation de l'ensemble du processus, de l'approvisionnement en pièces au produit fini, ce qui convient à la production de haut-parleurs audio de toutes spécifications, tels que les haut-parleurs domestiques, les haut-parleurs Bluetooth, les haut-parleurs de voiture, etc.

L'assemblage traditionnel de haut-parleurs multimédias est dû à des spécifications diverses (adaptées au matériel intelligent, à l'équipement audiovisuel, etc.), à un remplacement artificiel lent, à une mauvaise cohérence de la qualité sonore et à une capacité de production difficile à adapter à la demande d'itération des produits. La ligne d'assemblage automatisée de haut-parleurs multimédias s'appuie sur le principe "adaptation flexible + contrôle qualité précis" pour résoudre les problèmes d'assemblage liés à de multiples scénarios, afin d'aider les entreprises à mettre rapidement en place une production automatisée.

La machine automatisée pour circuits magnétiques est un équipement d'automatisation de base spécialement conçu pour les fabricants de cornets. Elle se concentre sur le lien d'assemblage du circuit magnétique (y compris les aimants, la rondelle, le fer en T et d'autres composants), afin de résoudre les trois principaux problèmes de l'assemblage manuel traditionnel, à savoir "faible efficacité, faible précision, coût élevé", et d'aider les entreprises à réaliser une production à grande échelle et de haute qualité.

L'équipement de rivetage automatisé, conçu spécifiquement pour la production de cornes, se concentre sur les trois composants essentiels de l'assemblage, à savoir le fer en T, la rondelle et le cadre de base. Au lieu du rivetage manuel traditionnel, il permet de résoudre les problèmes de faible efficacité, de manque de stabilité de la précision du rivetage, de fluctuation du rendement du produit, etc.

La machine d'insertion automatique des bornes de Horn est destinée à la recherche et au développement d'équipements intelligents dans le domaine de l'"insertion des bornes". Elle constitue la solution de base à l'insertion manuelle traditionnelle des bornes "faible efficacité, taux d'erreur d'insertion élevé, coûts de main-d'œuvre élevés", trois problèmes majeurs, afin d'aider les entreprises de haut-parleurs des secteurs de l'électronique grand public, de l'audio automobile, des vêtements intelligents et d'autres domaines à réaliser la mise à niveau de l'automatisation de l'insertion des bornes et à améliorer la stabilité de la production et le rendement des produits. Il aide les entreprises de haut-parleurs des secteurs de l'électronique grand public, de l'audio automobile, des vêtements intelligents et d'autres domaines à réaliser la mise à niveau de l'automatisation de l'insertion des bornes, et à améliorer la stabilité de la production et le rendement des produits.

Le distributeur automatique de cornes est un équipement d'automatisation intelligent développé spécifiquement pour l'industrie de la fabrication de cornes. Il se concentre sur la résolution des trois principaux problèmes de la distribution manuelle traditionnelle, à savoir "faible efficacité, mauvaise précision, quantité inégale de colle", afin d'aider les entreprises de production de cornes des secteurs de l'électronique grand public, de l'électronique automobile, de la maison intelligente et d'autres secteurs à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité.

Automatisation des klaxons La machine de magnétisation automatisée peut remplacer l'opération manuelle traditionnelle et fonctionner 24 heures sur 24 sans surveillance : la chaîne de montage des klaxons automobiles est reliée pour réaliser l'automatisation complète du processus "magnétisation - test - flux", ce qui permet aux entreprises automobiles de raccourcir le cycle de production.