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Caso Centro Plantilla superior
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Línea de producción automatizada de altavoces de audio

Línea de producción automatizada de altavoces de audio

Línea de producción automatizada de claxon para automóviles

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Línea de producción automatizada de altavoces multimedia

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Soluciones de automatización de bocinas

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Solución de automatización de altavoces

JiuJu Automation se centra en la mejora inteligente de todo el proceso de los altavoces, integrando las cuatro tecnologías principales de inspección visual, ensamblaje de precisión, inspección de calidad de IA y trazabilidad de datos para proporcionar soluciones personalizadas para auriculares TWS, audio para automóviles, altavoces de audio inteligentes multimedia, etc., y lograr un aumento de la capacidad de producción de 300%+, una tasa de rendimiento de 99,8% y una reducción de los costes generales de 60%, lo que resuelve por completo los puntos débiles de la industria, como la dependencia de la mano de obra, el control de calidad estable y el ciclo de entrega. dependencia, control de calidad inestable, largo ciclo de entrega y otros puntos débiles de la industria. Basándose en las características de los productos y los escenarios de producción de los ponentes, crea un sistema de automatización de todo el proceso, desde la entrada de las materias primas hasta la salida de los productos acabados del almacén, que abarca las tres categorías principales de miniatura, pequeña y mediana, y se adapta a las necesidades de la producción de múltiples especificaciones y lotes.

JiuJu Automation - Solución total para la automatización de bocinas
Línea de automatización de bocinas en miniatura
Línea de automatización de bocinas en miniaturaDirigida a microaltavoces especiales para TWS/dispositivos portátiles, integra posicionamiento por visión de alta precisión (±0,01 mm), dispensación piezoeléctrica, soldadura láser y otros procesos básicos para lograr la automatización completa del ensamblaje de circuitos magnéticos, laminación de películas de sonido, inspección de juntas de soldadura y pruebas de rendimiento eléctrico. La línea de producción única tiene un ritmo de 0,8s/pieza y una capacidad diaria de 120.000 piezas, lo que ahorra 85% de mano de obra en comparación con la línea de producción manual, y la tasa de rendimiento ha aumentado de 95% a 99,8%, lo que es adecuado para la producción de altavoces de auriculares TWS de corriente principal, como AirPods, Huawei FreeBuds, etc.
Línea de producción automatizada de bocina pequeña
Línea de producción automatizada de bocina pequeñaAdecuada para auriculares/altavoces inteligentes/altavoces de TV, equipada con sistema de detección de defectos visuales AI (puede identificar defectos diminutos de 0,02 mm), prueba de estanqueidad al aire totalmente automática (precisión de presión ± 0,01KPa), bobinado automático y otros módulos, admite producción flexible de múltiples especificaciones, tiempo de cambio <25 minutos. La línea de producción adopta un diseño modular, que puede ampliarse de forma flexible según la demanda de capacidad del cliente.
Línea de producción automatizada de bocinas de tamaño medio
Línea de producción automatizada de bocinas de tamaño medioPara los altavoces de tamaño medio especializados en audio para el automóvil y el hogar, integra robots colaborativos de seis ejes, ensamblaje de alta precisión controlado por fuerza (±0,05 N), pruebas acústicas de frecuencia completa y otras tecnologías para apoyar la producción de ocho especificaciones de altavoces en una línea de producción común, con el fin de satisfacer la demanda de producción de lotes pequeños y múltiples variedades de altavoces de audio para el automóvil y el hogar inteligente. La línea de producción está equipada con el sistema MES, que realiza el seguimiento en tiempo real de los datos de producción y avisa automáticamente de las anomalías de calidad.

Solución total para la automatización de altavoces

Solución integrada de automatización de bocinas

Línea de producción automatizada de claxon para automóviles
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Línea de producción automatizada de altavoces de audio
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Línea de producción automatizada de altavoces multimedia
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Línea de automatización de bocinas en miniatura
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Línea de producción automatizada de altavoces de TV Inspección acústica de alta eficacia Personalización del equipo de producción a escala

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La línea de producción automatizada de altavoces de TV es un sistema de producción inteligente que integra la transmisión mecánica, la operación robótica, la inspección acústica, el control eléctrico y otras tecnologías, centrándose en la realización de la operación no tripulada de altavoces de TV en todo el proceso, desde la carga de piezas, el montaje, la inspección hasta el embalaje, y el servicio principal está en la producción a gran escala de altavoces para televisores inteligentes de tamaño mediano y grande, que se utiliza ampliamente en las fábricas OEM de electrodomésticos y en las empresas profesionales de fabricación de dispositivos electroacústicos. La línea de producción utiliza PLC + pantalla táctil como unidad de control central, con carga automática de la placa vibratoria, servoprensa para prensar con precisión los componentes del circuito magnético, robot SCARA para completar el ensamblaje de la bobina de voz y la manipulación de materiales, y al mismo tiempo integra el sistema de visión artificial para lograr la detección de defectos de entrada, el ensamblaje y la calibración de la alineación, y el probador electroacústico para completar la curva de respuesta de frecuencia, la sensibilidad, la impedancia y la detección de otros parámetros acústicos. Los productos cualificados se etiquetan, empaquetan y almacenan automáticamente, y los datos de todo el proceso se sincronizan con el sistema MES para lograr la trazabilidad de la calidad y la supervisión de la capacidad. En comparación con la línea de producción manual tradicional, la línea de producción automatizada puede acortar el tiempo de producción a unos pocos segundos / pieza, la capacidad de un solo día de decenas de miles de piezas, apoyar la producción continua de 24 horas, puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción, garantizar la consistencia del producto, reducir la tasa de defectos y los costes laborales, es el equipo central para la mejora inteligente de la industria electroacústica.