Este vídeo se centra en todo el proceso de producción automatizada del componente central de los altavoces para automóviles: la sección del circuito magnético, y presenta todo el proceso de las escenas de funcionamiento automatizado, desde la carga del imán, la comprobación de la polaridad, el posicionamiento preciso, el montaje a presión hasta la comprobación del producto acabado mediante la filmación in situ.

El vídeo se abre con un golpe directo en las estaciones de la línea de producción principal, lo que demuestra claramente el funcionamiento eficiente del dispositivo de carga automática de acero magnético: a través del sistema de clasificación inteligente para tamizar imanes calificados, cinta transportadora transportada con precisión al siguiente proceso, en sustitución de la ineficiencia y el error de clasificación manual tradicional; la sección media se centra en la presentación de la polaridad del circuito magnético enlace de detección inteligente, con la ayuda de sensores de alta precisión para identificar la polaridad del acero magnético en tiempo real, para asegurar que la dirección de la asamblea es 100% precisa para resolver el punto de dolor de la industria de la detección manual fácil de perder el juicio. La sección central destaca el enlace de detección inteligente de la polaridad del circuito magnético, con la ayuda de sensores de alta precisión para identificar la polaridad del acero magnético en tiempo real, garantizando la dirección de montaje exacta de 100%, y resolviendo el punto débil de la industria de la fácil omisión y error de juicio de la detección manual; el proceso automatizado posterior de agarre preciso por brazo robótico y prensado cooperativo por multi-estación, presentando visualmente la operación estandarizada de montaje del circuito magnético, y controlando el error de prensado dentro de ±0,02 mm para garantizar la consistencia de cada producto de circuito magnético. Al mismo tiempo, el vídeo muestra la tecnología central de la línea de producción a través de primeros planos: retroalimentación de datos en tiempo real del sistema de control automatizado, vinculación estable de la estructura mecánica y mecanismo de cribado inteligente para la inspección del producto acabado, destacando las ventajas centrales de la línea de producción, como "alta precisión, alta eficiencia y bajas pérdidas". Todo el proceso de producción sin intervención humana, una sola línea de producción puede completar 800-1000 piezas de montaje de circuitos magnéticos por hora, en comparación con la línea de producción manual tradicional eficiencia aumentó en más de 3 veces, la tasa de defectos se controla a 0,3% el siguiente, para las empresas de fabricación de cuernos de automoción para proporcionar "reducción de costes, mejora de la calidad, la eficiencia" soluciones de automatización de referencia. Si los profesionales de la industria de piezas de automóviles, los compradores de equipos de automatización, o personal de investigación y desarrollo de tecnología de fabricación, puede a través de este video comprensión intuitiva de la automatización de la tecnología de producción de segmento de circuito magnético de bocina de automoción y el efecto de aterrizaje, para la mejora de la empresa y la transformación, la selección de tecnología para proporcionar referencia práctica.