音响喇叭自动化整体装配生产线

行业领先的喇叭自动化品牌制造商

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音响喇叭自动化生产线方案

针对舞台音响大喇叭、家庭音响喇叭和蓝牙音响喇叭的生产特性,打造了覆盖全生产流程的自动化设备体系,助力企业实现高效、精准、稳定的规模化生产,同时大幅提升产品品质与市场竞争力。

实现 T铁-磁铁-盆架-华司-弹波-音圈及鼓纸自动或半自动上料、打胶及干燥.设备可根据产品类型不同,改变机型及其性能参数来达到适用各款产品要求所需为目的。

喇叭设备行业智造解决方案

Solution

作为深耕喇叭领域 15 年的自动化整体解决方案服务商,我们专注于为汽车电子-消费音响-工业声学等领域客户,提供从需求诊断到长期运维的全链路定制化服务。不同于通用自动化方案,我们深度适配喇叭生产工艺特性:从磁路组装,音圈焊接到声学参数检测,全流程融入精密对位(精度 ±0.01mm)-AI 视觉检测-柔性换型(换线 < 30 分钟)等核心技术.

久巨自动化-音响喇叭自动化生产线
久巨自动化-舞台喇叭音响自动化生产线

解决方案特点:

  • 自动化流程无断点:从 自动待料(T 铁 / 磁铁除尘定位)-磁路装配(自动点胶/上料)-膜片装配(自动压边/打胶)-焊锡防尘(机器人下料)-质检打包(自动充磁/喷码),全流程仅需 2人辅助(如扣盆架/放鼓纸),无人工搬运等待的断点,产能稳定性达98% 以上.
  • 高通用性柔性生产:同一生产线可实现 “多尺寸混线生产,满足客户 “小批量-多批次”采用通用通用型定位转台,更换产品型号时,仅需调整转台定位参数(无需更换转台本体)换型仅需25分钟
  • ISO认证品质稳定保证:通过 “标准化自动化操作 + 全流程检测节点 + 高精度配件”,从源头控制品质风险,减少不良品损失
  • 自核心设备自主研发:避免 “外购通用设备拼接” 的兼容性问题,通过自主研发核心部件 + 高端品牌配件,提升设备寿命与维护便捷性。
  • 全流程数字数管理:避免 “标准化设备不适用” 的问题,结合客户产品特性定制方案,同时通过数字化管理与高效售后,保障项目落地与长期运行

音响喇叭自动化场景优势

Central Kitchen Collaboration Model

满足 “大功率-大尺寸-高稳定性”

实现 “小型化、高效率、低成本” 生产

助力 “高音质、精细化、小批量多规格” 生产